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  • Ferramentas de rebite manual RL-64R
    Ferramentas de rebite manual RL-64R

    Especificações técnicas

    Especificações: φ4.0 - 6,4mm

    Tamanho: 462* 145mm

    Peso: 1,5 kg

    Trip: 8mm

    Aplicação: alumínio / ferro / aço inoxidável rebite cego

    Especificações técnicas Especificações: φ4.0 - 6,4mm Tamanho: 462* 145mm Peso: 1,5 kg Trip: 8mm
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  • RL-8an Ferramentas de configuração de porca de rebite pneumático
    RL-8an Ferramentas de configuração de porca de rebite pneumático

    Especificações técnicas

    Especificações: M3 - M8

    Pressão de suprimento de ar: 0,5 - 0,7MPa

    Peso líquido: 1,7 kg

    TRAÇÃO DA SAÍDA: 14000 - 19600N

    Trip: 1 - 7mm

    Todos os estilos e materiais de nozes e pregos de rebite

    Especificações técnicas Especificações: M3 - M8 Pressão de suprimento de ar: 0,5 - 0,7MPa Peso líquid
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  • RL-12an fascinante hidráulico pneumático não ferramenta
    RL-12an fascinante hidráulico pneumático não ferramenta

    Especificações técnicas

    Especificações: M3 - M12

    Pressão de suprimento de ar: 0,5 - 0,7MPa

    Peso líquido: 1,91 kg

    TRAÇÃO DA SAÍDA: 21000 - 29400N

    AVC: 1 - 8mm

    Todos os estilos e materiais de nozes e pregos de rebite

    Especificações técnicas Especificações: M3 - M12 Pressão de suprimento de ar: 0,5 - 0,7MPa Peso líqui
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Fasteners Industrial Steady Co., Ltd.

Fasteners Industrial Steady Co., Ltd. Especializado na produção de prendedores cegos, incluindo nozes de rebites, rebites, prendedores conquistados e pregos de soldagem. Com mais de 10 anos de experiência em produção e exportação, o Steady é uma empresa de alta e nova tecnologia fundada em 2001.

WTIH ISO 9001: 2009, TS16949 Instalações certificadas em Zhejiang, China. Podemos fabricar rebites cegos de 1,5 bilhão que atendem aos padrões DIN7337, IFI e GB (chineses) anualmente, além de 283 milhões de peças rebitam nozes de 120 milhões de prendedores de fixação anualmente, que a maioria dos concorrentes não pode simplesmente competir.

Honra

um fabricante profissional de prendedores cegos.

Fabrica constante a mais de milhares de tipos diferentes de porcas de rebite cegas em aço, alumínio e aço inoxidável, diâmetro de M3-M16 em métrica e UNC #6-32 a UNC 1/2-13 em polegada. Alta vantagem em rebites cegos de aço inoxidável, tanto para o tipo aberto e selado, mutigrip, monobolt e outros rebites estruturais. Nós nos concentramos em "One Stop Shopping" e, com vantagem de grande capacidade de produção, qualidade consistente, preços competitivos, entrega pontual e excelentes servidores antes e depois das vendas, o Steady se tornou um dos principais prendedores cegos Manufacuture & Fornester na Ásia.

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Conhecimento da indústria

O que são rebites estruturais e como eles são usados?

Os rebites estruturais são um tipo de fixador usado para unir dois ou mais materiais de maneira forte e durável. Eles geralmente são feitos de materiais de alta resistência, como alumínio, aço ou titânio, e são projetados para fornecer uma conexão permanente e de alta resistência.
Rebites estruturais são usados ​​em uma variedade de aplicações industriais e de construção, incluindo engenharia aeroespacial, automotiva, marinha e estrutural. Eles são frequentemente usados ​​em situações em que a soldagem ou outros métodos de união podem não ser práticos ou desejáveis, como ao ingressar em materiais diferentes ou quando uma articulação precisa ser feita em um local difícil de alcançar.
Para usar rebites estruturais, um orifício é perfurado através dos materiais a serem unidos e o rebite é inserido no orifício. Uma ferramenta especial chamada pistola de rebite é usada para puxar o mandril (o pino de metal fino que atravessa o centro do rebite) através do corpo do rebite, fazendo com que a extremidade da cauda do rebite se expanda e forme uma cabeça no lado oposto do material. Esta cabeça cria uma conexão forte e permanente entre os dois materiais.
Os rebites estruturais vêm em uma variedade de tamanhos e formas para atender a diferentes aplicações e podem ser usados ​​para unir materiais de espessuras variadas. Eles são frequentemente usados ​​em conjunto com outros tipos de fixadores, como parafusos ou parafusos, para criar conexões ainda mais fortes.

Quais materiais podem ser unidos usando rebites estruturais?

Os rebites estruturais podem ser usados ​​para ingressar em uma ampla gama de materiais, incluindo:
Metais: os rebites estruturais são comumente usados ​​para unir vários tipos de metais, incluindo alumínio, aço, aço inoxidável, titânio e cobre.
Compostos: rebites estruturais também podem ser usados ​​para unir materiais compostos, como plásticos reforçados com fibra de carbono, fibra de vidro e kevlar.
PLÁSTICOS: Alguns tipos de rebites estruturais podem ser usados ​​para unir materiais plásticos, como policarbonato, PVC e ABS.
Madeira: rebites estruturais também podem ser usados ​​para se juntar a materiais de madeira, como madeira compensada, MDF e partícula.
Cerâmica: Em alguns casos, os rebites estruturais podem até ser usados ​​para ingressar em materiais de cerâmica, como porcelana e telhas de cerâmica.
No entanto, é importante observar que o tipo de material unido afetará a escolha do método, tamanho e método de instalação do rebite. É importante selecionar cuidadosamente o rebite apropriado para a aplicação, levando em consideração fatores como requisitos de força, configuração conjunta e condições ambientais.

Como está rebites estruturais instalado e quais ferramentas são necessárias?

Os rebites estruturais são normalmente instalados usando uma ferramenta especial chamada uma pistola de rebite, que puxa o mandril pelo corpo do rebite para formar a cabeça e criar uma junta apertada e permanente. Aqui estão as etapas gerais para a instalação de rebites estruturais:
Faça um buraco: primeiro, um orifício é perfurado através dos materiais a serem unidos. O orifício deve ser um pouco maior que o diâmetro do rebite.
Insira o rebite: o rebite é inserido no orifício, com a cabeça do rebite em um lado do material e na cauda do outro.
Posicione a pistola do rebite: a pistola do rebite está posicionada sobre a cauda do rebite.
Puxe o gatilho: o gatilho da pistola do rebite é puxado, o que faz com que o mandril seja puxado pelo corpo do rebite. À medida que o mandril é puxado, ele deforma a extremidade da cauda do rebite e cria uma cabeça no lado oposto do material.
Inspecione a junta: Depois que o rebite estiver instalado, a junta deve ser inspecionada para garantir que ele seja apertado e seguro.
As ferramentas específicas necessárias para a instalação de rebites estruturais dependerão do tipo e tamanho do rebite que está sendo usado. Além da pistola de rebite, uma broca, brocas e possivelmente uma ferramenta especial de remoção de mandril pode ser necessária. É importante usar as ferramentas e técnicas corretas para o tipo específico de rebite instalado para garantir uma junta forte e segura.