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Série de tipos abertos al Fabricantes

Fasteners Industrial Steady Co., Ltd.

Fasteners Industrial Steady Co., Ltd. Especializado na produção de prendedores cegos, incluindo nozes de rebites, rebites, prendedores conquistados e pregos de soldagem. Com mais de 10 anos de experiência em produção e exportação, o Steady é uma empresa de alta e nova tecnologia fundada em 2001.

WTIH ISO 9001: 2009, TS16949 Instalações certificadas em Zhejiang, China. Podemos fabricar rebites cegos de 1,5 bilhão que atendem aos padrões DIN7337, IFI e GB (chineses) anualmente, além de 283 milhões de peças rebitam nozes de 120 milhões de prendedores de fixação anualmente, que a maioria dos concorrentes não pode simplesmente competir.

Honra

um fabricante profissional de prendedores cegos.

Fabrica constante a mais de milhares de tipos diferentes de porcas de rebite cegas em aço, alumínio e aço inoxidável, diâmetro de M3-M16 em métrica e UNC #6-32 a UNC 1/2-13 em polegada. Alta vantagem em rebites cegos de aço inoxidável, tanto para o tipo aberto e selado, mutigrip, monobolt e outros rebites estruturais. Nós nos concentramos em "One Stop Shopping" e, com vantagem de grande capacidade de produção, qualidade consistente, preços competitivos, entrega pontual e excelentes servidores antes e depois das vendas, o Steady se tornou um dos principais prendedores cegos Manufacuture & Fornester na Ásia.

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Conhecimento da indústria

O que é Alumínio Open-end rebite cego ?

Os rebites cegos abertos são um tipo de fixador comumente usado para unir materiais, principalmente quando você tem acesso a apenas um lado da peça de trabalho. Eles são chamados de "cego" porque podem ser instalados sem a necessidade de acesso à parte traseira da peça de trabalho.
Aqui está um colapso dos componentes e características de um rebite cego aberto:
Corpo: O corpo do rebite é um tubo cilíndrico oco, geralmente feito de alumínio no caso de uma designação "Al". O corpo possui uma extremidade alargada ou expandida que cria uma área de superfície maior quando o rebite é instalado.
Mandrel: O mandril é uma haste fina que passa pelo centro do corpo do rebite. Normalmente, possui um ponto de ruptura pré-determinado. Quando o mandril é puxado, ele deforma o corpo do rebite, expandindo -o e criando uma junta segura.
Extremidade aberta: rebites cegos abertos têm uma cabeça aberta em um lado do corpo do rebite. A extremidade aberta permite que o mandril se projete além do corpo do rebite quando for puxado, o que facilita o processo de instalação do rebite.
A instalação de um rebite cego aberto envolve a inserção do rebite em um orifício pré-perfurado nas peças de trabalho a ser unido. Uma pistola de rebite ou ferramenta semelhante é usada para puxar o mandril, o que faz com que o corpo do rebite se deforme e prenda a junta. O excesso de mandril é tipicamente removido, deixando uma aparência arrumada e acabada.
Rebites cegos abertos de alumínio são populares devido às propriedades leves e resistentes à corrosão do alumínio. Eles são comumente usados ​​em vários setores, incluindo automotivo, aeroespacial, de construção e eletrônicos, para aplicações que requerem uma solução de fixação segura e econômica.

Quão bem os rebites cegos abertos de alumínio resistem à corrosão?

Os rebites cegos abertos de alumínio geralmente exibem boa resistência à corrosão, principalmente devido às propriedades inerentes à corrosão do alumínio. O alumínio forma uma camada de óxido natural em sua superfície, que atua como uma barreira protetora contra a corrosão. Essa camada de óxido ajuda a evitar a formação de ferrugem ou corrosão em várias condições ambientais.
No entanto, a resistência à corrosão dos rebites cegos abertos de alumínio pode ser influenciada por vários fatores, incluindo:
Tipo de liga: Diferentes ligas de alumínio têm níveis variados de resistência à corrosão. Algumas ligas são especificamente formuladas para aumentar a resistência à corrosão.
Revestimentos: Em certas aplicações, os rebites cegos de alumínio podem ser revestidos com camadas de proteção adicionais para melhorar ainda mais a resistência à corrosão. Os revestimentos comuns incluem zinco, que pode fornecer uma camada extra de proteção.
Fatores ambientais: O ambiente específico no qual os rebites são usados ​​pode afetar sua resistência à corrosão. Ambientes severos ou corrosivos, como exposição marítima ou química, podem exigir considerações especiais.
Compatibilidade com outros materiais: a resistência à corrosão dos rebites cegos de alumínio também pode depender dos materiais com os quais se juntam. A compatibilidade entre o rebite e os materiais unidos pode afetar o desempenho geral da corrosão.